一款合适的工具，总能让我们事半功倍，使用扎带和扎带工具，亦是如此。

随着各个行业中，对扎带安装工艺和实施效率的提高，扎带枪的使用也逐年增加。根据QYR分析，2017年全球电缆扎带枪总市场规模为171.77百万美元，并稳步增长，预计到2025年底市场将达到232.33百万美元。

那么扎带枪都有哪些种类？选择一款适合本行业的扎带枪，将更加重要。今天我们聊一聊，现存市场上常见几种扎带枪，以及他们之间的区别。

根据扎带工具的类型，可分为手动型扎带枪，气动型扎带枪和自动型扎带枪。

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 手动型扎带枪

 手动扎带枪，借助枪内拉力控制器，保证扎带在最合适拉力下，齐平剪断扎带。并且确保了每根扎带的捆束力保持一致。操作时先手动穿扎带，再借助于手动扎带枪拉紧，剪断。通常同一款手动枪，可对应不同规格的扎带和线束，可调整拉力范围。

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气动型扎带枪

气动型扎带枪，相当于手动扎带枪的升级，保留了手动扎带枪的优点，并且不再借助手动的拉力，而增加了气动装置，利用气动力拉紧扎带，节省人力，提高安装者的操作效率。但操作过程中，依然需要手动缠线、穿扎带、废料回收的动作。

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 自动型扎带枪

自动型扎带枪，通常1秒内完成缠线，穿扎带，拉紧，切断，废料回收全部动作。大幅的提高扎带的操作效率，减少了操作人员的重复性劳动，并提高扎带的安装品质。

根据行业调研，选择一款适合的自动化扎带枪，可以大幅度的缩减人工成本，虽然自动化扎带枪成本相对更高，但是随着扎带的用量，收回成本的时间也逐渐缩短，并为企业创造利润，如下图：

如何选择以上3种不同类型的扎带枪，主要是根据扎带的使用量来选择。不同的年使用量，对应种类的扎带工具，如下表：

如图所示，随着扎带的年用量的不同，用量越高对自动化扎带枪的需求也越高。

目前主流的自动扎带工具，不同品牌的扎带的功能、品质、价格都有着较大的差别，接下来我们讨论几种不同款式的自动扎带工具：

该自动扎带机为台式型，台面上包括振动盘，和操作台两部分。

振动盘，利用振动的方式，把扎带逐根送至传送带，再由传送带送至操作台。

操作台，通常为固定位置，操作人员手持被捆扎物进行绑扎操作。由于机器占地面积较大，在厂房规划初始期，需提前规划位置，并预留足够空间。

操作局限于操作台区域内。

由于扎带机的设计和机械特性，在使用过程中容易出现故障，尤其扎带在振动盘中卡料、送料缓慢是该类扎带工具较为常见的故障。

并且由于机器的设计，同一款机器，对扎带的使用也有限制，较难适应不同规格的扎带。

对比台式自动扎带枪，该类扎带枪不再需要振动盘和操作台，枪头为可移动设计，扎带枪移动操作使用，提高了的灵活性，采用被动卷料的方式向扎带枪头部送料。

根据设计的变化，提高了绑扎的灵活性，但由于扎带进料是被动卷料的方式，手持设备需要考虑卷料的位置和方向，便携性依然有升级的空间。另扎带枪头部承载了主要的机械功能，头部大约1.5公斤左右，长时间手持会容易产生疲劳。

在可靠性和稳定性上要比台式扎带机进步很多，也不会存在卡料或停顿的情况，但在单根扎带的安装速度上，要稍逊于台式机器。

由于整个机身的对比台式机要小很多，因此，占地面积和灵活性要更好一些。

该款扎带枪使用了卷料的方式，绑扎的时候为单根扎带送入枪头，保留了前两款自动扎带枪优势，速度更快，占地面积小，使用起来也更加灵活。

扎带枪为人体工程和模块化设计，可以根据环境需要，选择不同的卷料和枪头。如果需要更换不同规格的扎带，只需要更换不同规格的枪头便可。

如需要扩展为智能自动化控制设备，还可以选择机器人手臂，利用机器人手臂控制扎带枪头，实现了扎带绑扎的全面自动化，为即将到来的工业4.0升级，做充分准备。

该款自动扎带枪包含了一个小巧的主机，主机包含了图形触控屏幕，提供直观的帮助、控制、报告界面，主机还包含RJ45的数据接口和D-Sub 工业控制接口，可以对生产数据进行分析和排错，以及远程控制该设备。 

系列产品中还提供了行业几乎最优质的扎带，包含了室内、户外、耐高温、及抗震动等多种特殊环境下使用的材料，保证扎带可以稳定使用，并在航空、轨道交通、汽车、OEM等很多行业广泛大量使用。